除鐵錳設備技術詳解

一．井水含鐵錳超标的特征

1.井水含鐵超标的特征

（1）清澈的井水在池中幾小時至1天後變成淺黃色；

（2）幾天後池底沉澱出黃色鐵泥，池壁染成黃色；

（3）燒開後水變成微黃色，含鐵越高黃色越深；

（4）水面漂浮油膜；

（5）剛抽的井水有明顯鐵腥味。

2.井水含錳超标的特征

（1）錳的染色能力較弱，在同時鐵超标時看不出錳的染色效果；

（2）單獨錳超标時會将池壁和用水處地面染成黑色并且會有脫層現象；

（3）洗衣物會使衣物顔色變暗。

二．除鐵錳工藝介紹

1.地下水除鐵

一般采用接觸氧化法或曝氣氧化法，當受到矽酸鹽影響時，應采用接觸氧化法。

（1）接觸氧化法的工藝：原水曝氣→接觸氧化→過濾。接觸氧化法曝氣後，水的pH值宜達到6.0以上。

（2）曝氣氧化法的工藝：原水曝氣→氧化→過濾。曝氣氧化法曝氣後，水的pH值宜達到7.0以上。

2.地下水除錳

宜采用接觸氧化法，其工藝流程應根據下列條件确定：

當原水含鐵量低于2.0mg/L，含錳量低于1.5mg/L時，可采用：原水曝氣→單級過濾除鐵、除錳。當原水含鐵量或含錳量超過上述數值時，應通過試驗确定必要時可采用：原水曝氣→氧化→次過濾除鐵→二次過濾除錳。當除鐵受矽酸鹽影響時，應通過試驗确定。

注：除錳濾池濾前水的pH值宜達到7.5以上。二次過濾除錳濾池的濾前水含鐵量宜控制在0.5mg/L以下。

三．除鐵錳設備安裝及運行要點

1.除鐵（錳）濾器應放在水平的混凝土基礎上，基礎應穩固，防止不均勻沉陷。

2.在濾料裝填前應按要求認真篩選，篩選後自下而上、由大而小逐層裝填。

3.濾料裝填完畢應及時進行反沖洗，水流自下而上，将不合格的濾料砂粉末及泥水及時沖走，直至出水澄清才能正式運行

4.當采用石英砂濾料時，濾池初開始應在低濾速下運行，等氧化膜形成後再逐漸加大濾速。

5.反沖洗周期一般根據處理後水質、壓力而定。當進出水壓力表的差值達到設備的允許水頭損失值而進行反沖，當濾後水中鐵（錳）含量超出規定值後應立即進行反沖洗。

6.反沖洗強度一般為15L/S·m2左右，反沖洗曆時一般為5～7min。

7.設備初運行階段，反沖洗水量不宜過大，強度不宜過高，僅以松動濾料為主，以免影響生物活性粘膜的形成。

8.除鐵（錳）濾器的濾料應每年進行翻砂整理，搗碎粘結在一起的大塊，并觀察濾層厚度，如發現濾層減薄，應及時補足濾層。

四．鐵錳含量高對膜系統的污染

在反滲透膜處理系統中，引起膜面上沉積可溶性的二價鐵和相關三價鐵的污染物的可能情況為：

（1）氧氣進人到含二價鐵的進水中

（2）高堿度水源形成FeCO3；

（3）鐵與矽反應形成難溶性的矽鐵鹽；

（4）受鐵還原細菌氧化作用影響，将會加劇生物膜的滋生和鐵垢的沉積；

（5）由含鐵絮凝劑轉變引起的膠體狀鐵；

（6）來自鋼管或其他部件腐蝕産生的沉澱；

（7）含二價鐵的水源與含H2S的水源混合，形成黑色難溶硫化鐵。

成套除鐵錳設備使用條件

1、pH>6，ρ（Fe）<10mg/L，含錳濃度在1-2mg/L，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/L左右時，采用單級設備。

2、pH>6，ρ（Fe）=10~20mg/L，含錳濃度大于2.0mg/L，采用兩級串聯。

3、pH>6.5，ρ（Fe）<2mg/L，ρ（Mn）<1.0mg/L，可采用單級除鐵、除錳。

4、pH=5.5~6.0，ρ（Fe）<5mg/L，仍可采用單級處理，但要作水質穩定性處理。

5、pH<5.5或ρ（Fe）>20mg/L，或鐵、錳含量均較高時，要根據水質情況，确定除鐵錳技術。

6、進水水質：pH>5.5，水溫：6～10℃，含鐵量≤20mg/L，含錳量≤3mg/L，堿度≤2mg/L。

7、出水水質：含鐵量≤0.3mg/L，含錳量≤0.1mg/L。

處理這類水源的一種方法是防止整個系統與空氣或任何氧化劑（如氯）的接觸，低pH值有利于抑制Fe2+的氧化，當pH<6，氧小于0.5mg/L時，最大允許Fe2+濃度為4mg/L。