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無機膜過濾技術在給水處理、環保工業中的應用

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無機膜過濾技術在給水處理、環保工業中的應用

發布日期:2015-12-25 00:00 來源:http://fengfeipeng.cn 點擊:

無機膜過濾技術在給水處理、環保工業中的應用


發達國家如法國、荷蘭、美國等已有越來越多的人口飲用經過膜技術生産的飲用水,這标志着膜淨水技術已成為成熟的給水處理工藝。

  

  哈爾濱水處理公司在超純水及飲用純淨水制備中的應用

  

  所謂超純水和純淨水是指将水中所含雜質作一定程度脫除,以使其符合生産工藝需要或飲用水水質标準。水中的雜質包括懸浮固體、溶解固體、可溶性氣體、揮發物質、微生物、細菌等,不同用途的純水對這些雜質的含量有不同的要求。

  

  超純水的制備一般包括預處理、脫鹽、後處理三道工序,微濾主要是分離病毒、細菌、膠體及懸浮微粒(大于0.1um的物質),在水的精制、醫藥中細菌和微粒的去除、生物和微生物的檢測、化驗以及醫學的診斷等方面,微濾都顯示除其獨特的功效,有效地保證了終端用水的水質。

哈爾濱水處理公司.jpg

  

  哈爾濱水處理公司在超純水制造中微孔濾膜的主要作用是:

  

  1、阻止中心造水系統中各單元釋放的活性炭粉、樹脂粉、微生物污染物進入分配系統;

  

  2、減少用戶的微粒污染程度;

  

  3、在中心造水系統中除去大量微粒,可以大大延長使用點微濾膜的使用壽命。

  

  在制取天然礦泉水中的應用

  

  近年來,無機膜在國内外已用于礦泉水的生産。無機膜強度高、耐熱性能好,在用熱水或蒸汽滅菌時不會影響膜孔結構,進行除菌過濾的可靠性高,壽命可達5年以上,制品沒有異味可保持礦泉水的自然風味,透明度明顯提高,對提高礦泉水質量起到了重要的作用。

  

  哈爾濱水處理公司在電子工業中的應用

  

  微孔濾膜、超濾膜等新型膜分離技術現已被大量地用于控制和檢測電子産品潔淨生産場所的微粒子、細菌和超淨高純試劑雜質的清除以及治理電子化學品生産中的工業廢水等領域。

  

  微粒子在通過微孔濾膜時,由于篩分的作用,為濾膜表面和膜内空間孔道所攔截,但是對于氣體過濾而言,由于濾膜具有較大的表面積和較高的電阻,會産生靜電,比微孔濾膜孔徑小的微粒子會被濾層吸附,使得濾膜去除粒子的能力得到增強,因此可以捕集到比濾膜孔徑更小的帶電微粒,孔徑為0.3μm的微孔濾膜對更小的帶電荷鉛粒子的捕集效率比粒徑較大的不帶電荷的石英粒子捕集效率要高,實驗證明,它甚至可以捕集到其孔徑1/10大小的帶電荷粒子。

  

  電子産品在制造過程中,通常使用超淨高純化學試劑對半導體器件進行加工和清洗。采用微濾膜對原料試劑進行過濾,除去其中的微生物、微粒子及有害金屬雜質等,是獲得超淨高純試劑最為簡便,适用的方法。


    含油和脫脂廢水的來源極為廣泛,如石油工業的采油、煉油、貯油運輸及石油化學工業都産生含油廢水,鋼鐵工業的壓延、金屬切削、研磨所用的冷卻潤滑劑廢水,機械工業金屬表面處理中産生的含油廢水,海洋船舶中的含油廢水,船底油槽的洩漏含油廢水,食品工業産生的含油廢水等。這些含油廢水中的油常以遊離油、分散油、乳化油或溶解油的形式存在,,這些物質對生态環境會産生嚴重的危害,因此對含油廢水的處理具有重要意義。

  

  利用膜的微孔對油滴的截留效應可以實現油水分離,無機膜以其優異的機械、化學性能和良好的截留能力顯示出極強的競争力。在含油廢水處理中具有操作穩定、出水水質好、占地面積小、擴建方便、正常工作時不消耗化學試劑、不産生新的污泥以及回收油質量較好等特點,同時無機膜耐酸、堿、耐腐蝕、耐有機溶劑等,并且清洗方便,膜通量高,使用壽命長。

  

  印染廢水

  

  在紡織工業中,以印染廢水污染較為嚴重,不僅含有相當量的有機污染物及部分有毒物質,同時含有一定的顔色,如何去除這些顔色及有機污染物是治理的重點。

  

  研究發現,采用0.2μm孔徑的無機膜對不溶性燃料廢水過濾,膜的截留率高達98%,而對于各種可溶性的離子燃料,加入表面活性劑進行預處理,可以有效提高膜的截留率,脫色率可達96~98%,這一研究無疑為無機微濾膜處理印染廢水提供了依據。

  

  洗毛廢水

  

  洗毛廢水為高濃度有機廢水,含有大量羊毛脂、洗滌劑及泥沙等雜質,若不處理直接排入水體,會嚴重污染環境。另外,洗毛液廢水中含有大量有用物質,如羊毛脂是醫藥和化工的主要原料,又如剩餘的洗滌劑及純堿等也可再利用。無機膜的應用可以使總有機碳截留率達92~96%,總固體的分離率為85~90%,羊毛脂可以得到100%截留。

  

  化纖廢水

  

  采用微濾和納濾混合過程回收棉紡纖維洗滌廢水中的NaOH,微濾過程可除去皂化蠟、果膠以及絡合無機離子等懸浮物,納濾過程除去二價鹽、微量色素和有機物而讓NaCl自由通過,透過液經電解池,NaCl重新恢複到NaOH形式。

  

  軋鋼乳化液廢水

  

  目前,冷軋乳化液廢水的治理成為國内鋼鐵廠面臨的主要環保問題之一。軋鋼乳化液廢水是軋鋼廠産生的一種含油廢水,乳化液主要由2~10%的礦物油和水組成。由于冷軋乳化液含有大量的乳化劑,性質十分穩定,一般的含油廢水處理方法難以得到理想的效果。國内處理乳化液廢水的主要方法是膜過濾法,采用的膜主要是0.01um有機超濾膜和0.05-0.2um的無機膜。由于無機膜獨特的材料優點,所以處理含油廢水具有操作穩定、通量較高、出水水質好、占地面積小、正常工作時不消耗化學劑等優點,同時因為本公司的無機膜造價較低,完全可以實現大面積的工業化應用。

  

  啤酒廢水

  

  啤酒廢水與其它行業廢水不同,污染成分屬有害無毒,其廢水中主要有麥糟、糖類、果膠、酒花、酵母殘渣、蛋白化合物等有機物和少量鉀、鈣、鎂的矽酸鹽、磷酸鹽等無機物。目前國内大多數采用普通的活性污泥法處理啤酒廢水,存在占地面積大、基建費用高、固液分離效果較差、易出現污泥膨脹、剩餘污泥産量大且處理費用高等弊端。針對上述問題,可以将膜技術應用于廢水生物處理,以膜代替二沉池,提高泥水分離效率。無機膜對廢水的COD、NH3-N、SS、濁度的去除率分别到達96%、99%、90%和100%。

  

  造紙工業廢水

  

  國内對中小型造紙黑液的處理多采用酸化法,主要是提取黑液中的木質素并降低COD和BOD。但這些方法都不能完全消除黑液中的有機物,處理後的水難以達到國家排放标準。膜分離技術以其低成本和占地面積少等優勢,受到造紙工業界的深切關注。采用微濾-混凝沉澱法處理粗紙廢水,通過微濾回收紙漿,混凝沉澱去除粗紙廢水的主要污染物。懸浮物的去除率高達85%以上,COD、BOD去除率均達75%以上,竹纖維的回收率達69.9%,每噸水處理費用為0.30元。

  

  钛白工業酸性廢水

  

  我國钛白粉的生産多采用傳統的硫酸法工藝,采取加熱钛液至沸騰而水解生成偏钛酸,生長的偏钛酸具有不定型結構或不明顯的銳钛型晶體結構,其直徑為3~10nm,在硫酸根離子的作用下凝聚成0.4~0.2um的粒子而沉澱。在水洗工段,偏钛酸懸浮液經真空葉濾和水洗後,産生大量的酸性廢水,含有偏钛酸粒子,由于偏钛酸粒徑小,沉降慢,回收不完全,而且占地面積大排出的廢酸、廢水中仍然有μm級的偏钛酸粒子,難以回收。粒子的存在又使廢酸回用困難,排放後既造成了環境污染,又損失了昂貴的偏钛酸,因此膜法分離技術有顯著的經濟和社會效益。

  

  重金屬廢水

  

  在工業廢水中重金屬廢水占有相當大的比例,如電鍍、冶金、化工、電子、礦山等許多工業過程中都會産生含鎳、鉻、銅、鉛、鉻等金屬離子的廢水,不加處理的排放不僅會帶來資源的浪費,更會導緻嚴重的環境污染。對重金屬的去除首先是使用堿中和使之形成氫氧化物沉澱,通過無機膜過濾。采用無機膜處理去除重金屬,比澄清池(含沙濾)沉降18小時的效果好得多,微濾過程對料液組成變化不敏感,在相當大的濃度範圍内都能得到質量一緻的排出液。

  

  哈爾濱水處理公司其它應用:含焦粉廢水的處理、印鈔廢水處理、放射性廢水處理、陶瓷工業的物料回收等等。


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